此外，盡管自動化供應商正在努力采用信息安全的行業(yè)標準和最佳實踐，但如今的系統(tǒng)普遍缺乏保護操作運營、設備資產(chǎn)和其他資本投資所需的內在的信息安全。

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一個開放的、可操作的、在設計過程中就體現(xiàn)出信息安全的自動化體系結構，可以緩解這些障礙。開放的、可操作性的系統(tǒng)將通過增加選擇和競爭，培育供應商市場的增長，并降低成本。

此外，開放系統(tǒng)還可以賦予集成來自多個供應商的產(chǎn)品，從而采用最佳匹配和一流組件的能力。確保未來自動化系統(tǒng)采用并強化達到真正異構化的標準，同時提供內在的信息安全性、多供應商互操作性、面向未來的創(chuàng)新以及系統(tǒng)遷移升級的簡易途徑，將有助于最終用戶從其控制的運營中獲取最大的價值和盈利能力。

生物制藥工業(yè)控制系統(tǒng)集成與資質

生物制藥行業(yè)制定開放標準的目標之一是加快新藥和藥品的上市時間。生物制藥行業(yè)的經(jīng)濟效益表現(xiàn)為新藥或新療法最先上市的公司獲得的報酬，這就推動公司需要快速建造生產(chǎn)新品的工廠，并達到預期質量要求。

與此同時，為了更好地確保投入資本的回報，生物制藥公司希望推遲資本的投入，直到進入臨床試驗的最新可能階段，因此在此期間，候選的方案可能會失敗。這兩個因素導致為建造生產(chǎn)設施并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的時間必須壓縮。

對于采用高度自動化的設備，自動化系統(tǒng)的開發(fā)和獲得合格資質是設備制造完成的速度制約步驟。生物制藥公司希望通過標準的過程控制架構簡化集成，從而為制造藥品和新療法的工廠建設，并取得資格，縮短項目進度。

考慮到這些因素，生物制藥公司正在尋求不同供應商控制系統(tǒng)之間的無縫互操作性，以縮短工程開發(fā)和產(chǎn)品質量達標的時間?，F(xiàn)代工廠由原始設備制造供應商提供的用于單元操作的全自動工藝模塊組成。自動化設備由工業(yè)中任意數(shù)量的過程控制供應商提供。

生物制藥公司經(jīng)常不得不使用由撬裝設備供應商或原始設備制造商提供的控制系統(tǒng)。將控制系統(tǒng)重新設計為首選供應商的系統(tǒng)既昂貴又耗時。由于需要盡快進入市場，各公司將滿足撬裝供應商的要求，然后開發(fā)與運行整個設施的首選控制系統(tǒng)的自定義接口。采用通過數(shù)據(jù)總線將允許不同供應商提供的系統(tǒng)之間無縫集成。一旦到位，在標準架構下開發(fā)的控制系統(tǒng)可以在最少或零停機的情況下進行升級。

采礦和金屬

采礦和金屬行業(yè)的目標之一是以最可能低的單位成本想市場提供礦產(chǎn)。降低單位成本的一個主要杠桿是在供應鏈的裝機容量內使生產(chǎn)能力最大化。礦工們通常使用固定的成套設備將原材料從礦體轉化為可銷售的產(chǎn)品。根據(jù)所需商品和加工性質。

通常使用大型、笨重、高運行成本的工業(yè)設備來執(zhí)行這些流程。因此，過程控制技術在這些過程的運行和自動化中起著重要的作用。將來自多個供應商的一流流程控制技術集成整合，這一挑戰(zhàn)限制了采礦運營商優(yōu)化整個工廠的生產(chǎn)能力。與其他行業(yè)一樣，由于目前缺乏開放流程自動化標準，采礦業(yè)在實施、升級、集成和擴展流程控制技術方面面臨著高昂的成本。

采礦業(yè)的另一個主要挑戰(zhàn)是無法提供模型驅動、基于時間的數(shù)據(jù)。以及大數(shù)據(jù)和分析平臺，這一數(shù)據(jù)采集和分析的平臺服務于從過程控制系統(tǒng)到業(yè)務系統(tǒng)，包括制造運營管理系統(tǒng)。

將時間序列數(shù)據(jù)通過歷史數(shù)據(jù)庫傳遞給其他業(yè)務系統(tǒng)的典型方法限制了從這些其他一些技術中可以獲得的好處，這些技術可以包括進一步的價值鏈優(yōu)化以及通過價值鏈改善的視野和舉措獲得更大的投資回報。此外，隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn)，礦業(yè)公司正尋求通過實施附加的網(wǎng)絡基礎設施來實現(xiàn)解決方案，以支持向這些系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)。