【51CTO.com原創(chuàng)稿件】現(xiàn)如今，世界制造業(yè)產(chǎn)業(yè)競爭格局正在發(fā)生重大調(diào)整，以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為代表的智能制造，已經(jīng)成為全球制造業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。在我國，智能制造的快速發(fā)展，推動(dòng)著生產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)、商業(yè)模式等多領(lǐng)域的重大變革。越來越多的企業(yè)通過新一代信息通信技術(shù)，提升研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理的智能化水平，打造智能化高端產(chǎn)品和裝備，占據(jù)產(chǎn)業(yè)制高點(diǎn)。

處于跨越發(fā)展的“關(guān)口”，眾多河南制造業(yè)企業(yè)早在前幾年便開始推進(jìn)智能制造發(fā)展，在這些企業(yè)中，天瑞集團(tuán)依靠雄厚的基礎(chǔ)和積極的探索，實(shí)現(xiàn)了從“數(shù)字水泥”到“智能工廠”的變革，成為制造業(yè)企業(yè)智能轉(zhuǎn)型的成功樣板。

本文據(jù)天瑞集團(tuán)信息化總監(jiān)李佳先生的沙龍現(xiàn)場(chǎng)實(shí)錄整理，從天瑞水泥產(chǎn)業(yè)切入分析，詳解智能工廠項(xiàng)目概況及特性。

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（一）智能制造信息系統(tǒng)的創(chuàng)造背景及藍(lán)圖

作為國家重點(diǎn)支持的前三家全國性水泥企業(yè)（集團(tuán)）之一，天瑞集團(tuán)歷經(jīng)了三十余年的發(fā)展，截止2015年底，天瑞水泥產(chǎn)能超1.5億噸，全國排名第三位。

企業(yè)規(guī)模的壯大與信息化需求的擴(kuò)張息息相關(guān)，根據(jù)集團(tuán)經(jīng)營戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)，為建立完善的信息化管理體系，建成縱橫貫通的信息資源體系，天瑞集團(tuán)的藍(lán)圖規(guī)劃從“集中部署+分布部署”及“集團(tuán)管控+工廠運(yùn)營“兩方面入手，分四層劃分。

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而在信息化歷程方面則分為五個(gè)時(shí)間節(jié)點(diǎn)：

·2001年：網(wǎng)絡(luò)辦3人，采用用友ERP-U821，以會(huì)計(jì)電算化為目標(biāo)。遠(yuǎn)程復(fù)制、實(shí)時(shí)查詢。

·2007年：信息處7人，首家水泥企業(yè)采用用友NC5.02平臺(tái)，以財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化為目標(biāo)，實(shí)施集團(tuán)五大版塊的財(cái)務(wù)及水泥、鑄造的供應(yīng)鏈。

·2012年：信息處11人，3個(gè)月完成資金管理平臺(tái)實(shí)施上線

·2013年：信息化部48人，正式啟動(dòng)“數(shù)字水泥與集團(tuán)管控”信息化項(xiàng)目，成為***全面應(yīng)用NC63平臺(tái)產(chǎn)品的原型客戶。

·2016年：天瑞集團(tuán)信息科技有限公司近60余人，陸續(xù)啟動(dòng)并實(shí)施了二期規(guī)劃的工程項(xiàng)目、實(shí)施成本、審計(jì)系統(tǒng)、財(cái)務(wù)公司系統(tǒng)、物資公司直采系統(tǒng)開發(fā)、電子商務(wù)平臺(tái)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)等項(xiàng)目建設(shè)工作。

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在整體的信息化藍(lán)圖及實(shí)踐中，數(shù)字水泥與智能工廠是天瑞集團(tuán)較為重要的階段性成果。

（二）水泥生產(chǎn)智能工廠項(xiàng)目概況

“中國制造2025”概念的提出，目的就是通過創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、質(zhì)量為先等，最終實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國的夢(mèng)想。在這一浪潮影響下，2016年，天瑞集團(tuán)在“數(shù)字水泥”與集團(tuán)管控項(xiàng)目基礎(chǔ)上啟動(dòng)了“水泥生產(chǎn)智能工廠”項(xiàng)目，建設(shè)范圍包括集中式電子檔案管理、互聯(lián)網(wǎng)銷售平臺(tái)、天瑞物流平臺(tái)、工廠無人值守項(xiàng)目、智能點(diǎn)巡檢系統(tǒng)、可視化巡檢、預(yù)知性維護(hù)、智能工單管理系統(tǒng)、全面能源管控系統(tǒng)、生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)、智能質(zhì)量管理系統(tǒng)、數(shù)字化礦山管理系統(tǒng)、先進(jìn)控制系統(tǒng)、遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)、生產(chǎn)成本分析系統(tǒng)、數(shù)字化人力資源系統(tǒng)等。

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天瑞集團(tuán)智能工廠項(xiàng)目，具體包括項(xiàng)目基礎(chǔ)環(huán)境硬件、軟件、網(wǎng)絡(luò)、服務(wù)器等相關(guān)設(shè)備，生產(chǎn)大數(shù)據(jù)系統(tǒng)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)、質(zhì)量數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)、能源數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、安全管理子系統(tǒng)、設(shè)備管理子系統(tǒng)的研發(fā)和信息系統(tǒng)集成。

而水泥生產(chǎn)智能工廠項(xiàng)目應(yīng)用牽扯系統(tǒng)也較多：

1）生產(chǎn)大數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)成本系統(tǒng)
2）生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
3）質(zhì)量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
4）能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
5）自動(dòng)化控制系統(tǒng)
6）設(shè)備管理子系統(tǒng)
7）質(zhì)量管理子系統(tǒng)
8）安全管理子系統(tǒng)
9）智能物流系統(tǒng)

（三）智能工廠場(chǎng)景概覽及特性分析

天瑞集團(tuán)智能工廠場(chǎng)景以集中調(diào)度管理系統(tǒng)為中心，實(shí)時(shí)采集、無人值守、智能監(jiān)控、智能分析相輔相成。

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這樣的管理模式其實(shí)和大多數(shù)智能工廠異曲同工，通過中心調(diào)度與各分支結(jié)合實(shí)現(xiàn)智能管控。

而在智能工廠特性方面， 可分為下述幾點(diǎn):

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1、 數(shù)據(jù)采集——實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫+關(guān)系數(shù)據(jù)庫，以安全性、可靠性、可擴(kuò)充性為主原則；

2、 生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)視，異常情況一目了然——通過生產(chǎn)管理與MES系統(tǒng)的生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)視，能夠遠(yuǎn)程查看各工廠的生產(chǎn)線參數(shù)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)生產(chǎn)調(diào)度，便于問題的溝通解決。

3、 畫面回放，隨時(shí)查看分析

4、 橫向?qū)?biāo)，生動(dòng)直觀定問題

5、 生產(chǎn)作業(yè)管理精細(xì)化、自動(dòng)化

6、 能源管理，節(jié)能降耗

7、 生產(chǎn)、質(zhì)量數(shù)據(jù)自動(dòng)生成

8、 集中監(jiān)控，實(shí)時(shí)對(duì)比分析

9、 設(shè)備卡片，設(shè)備管理精細(xì)化

10、 維修計(jì)劃，設(shè)備維修透明化

11、 維修工單，維修成本透明化

12、 智能物流，工廠物流智能化

（四）MES分析及智能工廠利處詳解

對(duì)企業(yè)而言，實(shí)施MES是為了將現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理思想、理念引入企業(yè)生產(chǎn)管理，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)管理流程進(jìn)行重組和優(yōu)化，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)管理水平的提高。

而在天瑞集團(tuán)的智能工廠項(xiàng)目推進(jìn)中，MES系統(tǒng)的作用也不容小覷，體現(xiàn)在幾個(gè)方面：

1） 通過MES系統(tǒng)移動(dòng)端，可以查看各工廠生產(chǎn)DCS畫面、設(shè)備主要參數(shù)的趨勢(shì)、異常情況報(bào)警信息，通過報(bào)表可以直觀的查看生產(chǎn)臺(tái)賬。

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2） 借助于數(shù)據(jù)采集形成的大數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)庫，并且對(duì)大數(shù)據(jù)進(jìn)行智能分析，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，防患于未然。通過PC、手機(jī)及監(jiān)控平臺(tái)，可以實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)情況，使制造過程透明化。

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3） MES系統(tǒng)通過采集設(shè)備的各項(xiàng)指標(biāo)（包括設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、能源消耗情況及點(diǎn)檢情況），可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，提前做出預(yù)防性維修，使設(shè)備管理科學(xué)化。

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除此之外，天瑞的無人值守系統(tǒng)不僅僅是磅房的無人值守。通過自助終端及手機(jī)移動(dòng)應(yīng)用代替?zhèn)鹘y(tǒng)的紙質(zhì)單據(jù)，便于客商提送貨。進(jìn)出廠物流門崗?fù)ㄟ^自助終端讀卡自動(dòng)稽核提升效率；通過磅房智能設(shè)備，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)過磅，提升過磅效率，杜絕堵漏；通過車輛調(diào)度系統(tǒng)指揮車輛排隊(duì)裝車，袋裝水泥自動(dòng)計(jì)數(shù)，散裝車輛自助裝車，調(diào)度中心遠(yuǎn)程控制，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)物流過程的智能化管理。

（五）踐行智能制造 打造智慧工廠

整體來看，天瑞的智能制造實(shí)踐推動(dòng)了集團(tuán)在節(jié)能降耗、減員增效、監(jiān)控管理、設(shè)備維修精細(xì)化等方面的發(fā)展：

1） 通過MES/EAM系統(tǒng)生成的精細(xì)化數(shù)據(jù)，進(jìn)行班級(jí)、廠級(jí)、公司級(jí)的對(duì)比分析，間接降低了生產(chǎn)過程的能源消耗。

2） 通過無人值守系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工廠內(nèi)物流動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)無人化管理，最終實(shí)現(xiàn)工廠降本增效。

3） 對(duì)生產(chǎn)工藝重要參數(shù)的遠(yuǎn)程監(jiān)控和預(yù)警，全面提升管理團(tuán)隊(duì)工作效率40%以上，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、優(yōu)化操作，減少設(shè)備故障的建設(shè)目標(biāo)。

未來，天瑞集團(tuán)在智能制造方面還有多重展望，希望通過智慧物流、先進(jìn)控制、移動(dòng)端等方面提升智能制造水平，真正實(shí)現(xiàn)工業(yè)智慧化。

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