《CIO修煉之道》第 4 講

各位朋友大家好，我是海天塑機集團信息中心的IT總監(jiān)張明文，延續(xù)之前的話題，今天給大家分享的是：六項能力常進步。

制造業(yè)企業(yè)的核心競爭力體現(xiàn)在產(chǎn)品和服務(wù)上，展現(xiàn)在客戶面前的競爭力就是“性價比高，交貨快!”，這“一高、一快”是相互關(guān)聯(lián)的。比如，采取提前備貨、擴大產(chǎn)能等方法實現(xiàn)交貨快，勢必會增加成本，直接導(dǎo)致性價比下降。

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從企業(yè)內(nèi)部看，哪些辦法可以實現(xiàn)“性價比高，交貨快”的目標呢?實現(xiàn)這“一高、一快”有哪些關(guān)鍵因素呢?我將其總結(jié)為六個方面的核心能力，缺一不可，彼此相互制約：

• 研發(fā)管理能力
• 交期控制能力
• 質(zhì)量保證能力
• 成本改善能力
• 客戶服務(wù)能力
• 供應(yīng)鏈管理能力

這六項能力來源于企業(yè)擁有的“資源”加“持續(xù)管理改善”。企業(yè)的各種資源，是那些可以從外部獲取的，能夠通過投資購買等手段獲取的東西，包括廠房、原材料、設(shè)備、技術(shù)、軟件、硬件、人力、資金、營銷渠道等等。

而核心能力，是建立在資源基礎(chǔ)之上的，但難以從外界獲取的內(nèi)在能力。沒有管理改善，資源不能轉(zhuǎn)化為能力。能力是企業(yè)長期運作過程中，不斷磨練、改善、優(yōu)化、打造出來的核心競爭力。

企業(yè)資源、六項能力與市場競爭力的關(guān)系如圖所示：

制造型企業(yè)的六項核心能力，離不開信息資源的支持。六項能力的提升改善過程，也就是“兩化融合”的過程。因此，作為企業(yè)的CIO ，其工作的核心任務(wù)就是協(xié)助CEO改善企業(yè)的六項能力。

比如交期改善能力，幾乎所有企業(yè)都考核“訂單按時交付率”，或者“訂單延誤率”， 把按時交付當(dāng)做重要的管理考核項目。但是，對于改善交期，縮短交付期，卻沒有當(dāng)做企業(yè)競爭力去努力追求。我認為，大多數(shù)國內(nèi)企業(yè)在交期改善方面的潛力還很大。當(dāng)然，是在保持性價比優(yōu)勢的前提下，進一步縮短交期。

利用信息系統(tǒng)的記錄，可以清晰地展現(xiàn)一個銷售訂單從售前、簽單、計劃、排產(chǎn)、投產(chǎn)、完工、質(zhì)檢、入庫、發(fā)運等過程的時間節(jié)點，計算節(jié)點之間的時間間隔，進一步分析這些時間間隔是否具有改善空間?用約束理論和精益管理方法，自定關(guān)鍵節(jié)點之間的時間間隔的改善目標，從而縮短交期。

再比如，產(chǎn)品研發(fā)能力改善。影響產(chǎn)品性價比的大部分因素在研發(fā)階段就決定了。產(chǎn)品研發(fā)能力相關(guān)的數(shù)字神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)包括以PLM系統(tǒng)為特征的“信息小循環(huán)”，和以全局業(yè)務(wù)為特征的“信息大循環(huán)”。

“信息小循環(huán)”是研發(fā)流程管理，研發(fā)項目管理，設(shè)計版本管理、BOM管理等研發(fā)部門內(nèi)部的流程。

“信息大循環(huán)”包括產(chǎn)品線規(guī)劃，產(chǎn)品原型，訂單產(chǎn)品的客戶化定制，產(chǎn)品模塊化配置，零件采購、加工成本，裝配工藝，零件通用化，產(chǎn)品售后服務(wù)保養(yǎng)、維修方便性，產(chǎn)品質(zhì)量改善等等。涉及的信息系統(tǒng)包括PLM、ERP、MES、SCM、CRM、BI等等。

尤其要便于設(shè)計人員查詢配件成本(ERP)，鼓勵采用通用零件、借用零件;及時了解車間(MES/ERP)反饋的BOM問題、工藝問題，改善售后服務(wù)反饋的質(zhì)量問題等。

再舉一個質(zhì)量管理方面的例子。

產(chǎn)品質(zhì)量是在生產(chǎn)過程中形成的，質(zhì)量問題往往來自于售后服務(wù)反饋信息。因此，對應(yīng)于質(zhì)量保證能力的數(shù)字神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，重點在于質(zhì)量追溯和分析能力。利用不同系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)，形成質(zhì)量統(tǒng)計、分析、追溯、改善、驗證的信息閉環(huán)。涉及到的數(shù)據(jù)來源于SCM、ERP、PLM、MES、CRM以及檢測報告、測試記錄等等。有些質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)存貯于專用儀器、設(shè)備中，需要對相關(guān)設(shè)備的質(zhì)量數(shù)據(jù)做好存貯、管理和追溯。

實施售后售后服務(wù)系統(tǒng)的時候，要重點考慮質(zhì)量分析的需求，設(shè)計完整的故障描述、故障編碼、故障位置編碼、排除方式編碼等，便于進行快速量化統(tǒng)計分析。

當(dāng)然，只有系統(tǒng)，有數(shù)據(jù)，有信息，但是沒有有效的管理流程，是肯定不行的。分享一個我親身體驗的例子，大約2013年的時候，買了一個當(dāng)時性價比很高的聯(lián)想智能手機，K860i。后來出現(xiàn)了一個質(zhì)量問題，手機上插數(shù)據(jù)線的插孔接觸不良，充電很困難。后來發(fā)現(xiàn)認識的人里面，很多人都說他們使用的聯(lián)想手機存在這個問題。我當(dāng)時就想，聯(lián)想手機肯定完了。因為這個很小的器件問題，卻得不到有效解決。反映了這家公司缺乏有效的質(zhì)量改善能力。

今天的話題就先講到這里，謝謝大家的聆聽，也歡迎大家就本次話題以及以往的話題和我溝通交流，分享您的個人見解。也歡迎大家持續(xù)關(guān)注《CIO修煉之道》開講節(jié)目。